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       在購買立式火花直讀光譜儀中我們會看到介紹中有鐵基的字眼，例如，直讀光譜儀可測定包括痕量碳（C），磷（P）,硫（S）元素,適用于多種金屬基體，如：鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，鎂基，鋅基，錫基和鉛基。

       以上的描述中鐵基檢測哪些元素，不同的生產廠家不同，曲線可選分析范圍決定了鐵基的分析范圍，有通用線，低合金鋼，鑄鐵，不銹鋼，高錳鋼，高Cr鑄鐵，高速工具鋼，Ni鋼等等材料的曲線。

什么是鐵基合金？

       鐵基合金（Iron base alloys）是硬面材料中使用量大而廣的一類，這類材料最大的特點是綜合性能良好，使用性能 范圍很寬，而且材料價格是最低廉的。

       嚴格來說，鋼鐵材料也屬于鐵基合金，但工程上通常將兩者區(qū)別開來。鐵基合金是指那些刻意加入金屬合金元素，形成置換固溶體的合金，非金屬碳引起的所有強化效應是次要的。

       最典型的時效硬化型鐵基合金是馬氏體時效鋼（18Ni型）。其碳的質量分數極低，不超過0.03%，加入大量的Ni，空冷至室溫就能獲得板條馬氏體，因碳的質量分數低，馬氏體強度硬度并不高，但韌性良好。在450～500℃時效處理。主要硬化元素是Cr，還有Si、Mo、Mn、V、W等強化元素，合金元素總量不超過10%。涂層組織為低碳馬氏體，有良好的機加工性能，沖擊韌性極好，還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料制成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊，焊接性能較好，不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛(wèi)輥、校直輥及挖土機輥等。

高鉻鑄鐵

       高鉻鑄鐵合金硬度高，有極好的抗磨粒磨損性能。在<200℃時耐磨性僅次于碳化鎢硬面材料，但價格僅為碳化鎢材料的1/3。高鉻鑄鐵含碳量2%～6%，含鉻量20%～35%，焊層中主要耐磨硬質相Cr7C3，基體組織有馬氏體和奧氏體。主要用于農機、礦山、煤粉研磨機輥等中等或嚴重磨粒磨損件。用于不受強烈沖擊的磨粒磨損件。

       奧氏體錳鋼，高錳鋼硬面材料能經受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損，堆焊層無磁性，具有高韌性。高錳鋼含有Mn12%～15%及Cr、Ni、Mo，奧氏體組織是用錳穩(wěn)定的。高錳鋼電焊條和明弧焊絲，用于嚴重的金屬間沖擊和礦石對金屬的沖磨件的堆焊。

       馬氏體不銹鋼，此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻>12%。具有良好的綜合機械性能，硬度、強度、韌性都很好，能耐大氣和蒸汽的腐蝕，還有耐冷熱疲勞的能力。產品有金屬絲材和管狀絲。主要用在中等沖擊，中等金屬間磨損和中等磨粒磨損的場合。用于軸類、活塞、柱塞等耐磨件。

       光體鋼合金含低碳（0~25%）量其他合金元素，組織結構為珠光體、耐沖擊性，硬度低，具有極好的可焊性，適用于堆焊，主要用于恢復機械設備零件尺寸。如受滾壓、滑動或沖擊負荷的重型機械設備的旋轉軸、軋輥等零件。

立式火花直讀光譜儀

       以上的鐵基合金都可以應用立式火花光電直讀光譜儀進行分析檢測，20秒內測完所有通道的元素成分，針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及標線，使儀器用短的時間達到優(yōu)的分析效果。